在自动分配系统中，粘合剂制备和喂食系统是确保一致，精确和高质量胶水分配的基础。无论是在电子，医疗设备还是新的能源领域，确保稳定的胶水供应对于产品可靠性至关重要。本文深入探讨了粘合剂的准备，喂养系统类型，设计注意事项和维护。

粘合剂准备：成功的第一步
正确的准备不仅是将胶水填充到容器中。它涉及脱气，温度控制和混合以维持材料一致性：

脱气：被困在环氧树脂或其他粘合剂中的气泡可能会导致最终产品中的间歇性分配或空隙。真空脱气有效地消除了这些气泡。

温度调节：某些粘合剂，例如高粘度热糊剂或紫外胶，需要预热或制冷，以保持理想的粘度和固化特性。

混合：必须充分混合多组分粘合剂（如AB环氧树脂），以确保固化和强度均匀。

喂养系统的类型

气压进料
使用压缩空气从容器中推动粘合剂，该方法适合低至中粘度材料（例如紫外线）。它简单且成本效益，但对压力波动敏感。

机械泵（齿轮或螺丝泵）
这些泵可为中和高粘度粘合剂（例如硅酮）提供稳定，准确的流动。尽管更复杂，但它们确保了精确性和可重复性。

压力箱系统
具有可调压力的闭合容器保持一致的流量，非常适合需要自动混合的两部分粘合剂。

加热喂养系统
加热夹克或带子在恒定温度下保持粘合剂，降低粘度并防止阻塞，对于热融合粘合剂尤其重要。

设计和维护注意事项

压力稳定性：通过反馈系统调节空气或液压压力，以避免分配波动。

过滤：使用细过滤器防止颗粒堵塞喷嘴或泵。

管道和材料兼容性：选择具有合适直径和耐化学性的管道以保持流量而不会降解。

定期清洁：通过清洁供应管线，尤其是使用紫外线或快速固化的粘合剂来防止固化的胶水积聚。

解决常见问题

发出可能的原因建议解决方案
不一致的分配气泡，不稳定的压力DEGA粘合剂，稳定压力
高粘度胶带，不当管道预热粘合剂，调节管道
堵塞残留物积聚，定期清洁清洁，使用过滤
混合比率问题不正确的泵校准重新校准泵，扩展混合管

未来趋势：智能喂养系统
新兴系统集成了与闭环控制和MES连接性配对的压力，流量和温度的传感器。这些进步可以动态调整，减少浪费并提高产品质量。

结论
优化粘合剂制备和喂养系统对于实现自动分配的精度和可靠性至关重要。投资适当的设备，设计和维护可以使收益率的显着提高并降低停机时间。