在自动制造中，分配技术在电子，汽车，光学和医疗行业中广泛使用。在各种类型中，时压分配系统是最常用的，由于其简单，低成本和易于操作。本文对其工作原理，关键组件，控制逻辑和应用程序特征提供了简洁的解释。

1。基本工作原理
时压分配系统使用压缩空气和定时控制来分配精确的流体量。核心想法是：压缩空气应用于包含粘合剂的密封储层。当电磁阀打开时，气压会迫使流体穿过管子并分配针头。控制器确定阀门保持打开状态，直接控制分配体积。

2。系统组件和功能
流体储层
通常是注射器或压力箱。必须井井有条以防止空气泄漏或污染。

压力调节器
压缩空气受调节（通常在0.1-0.6 MPa之间）。较高的压力导致流速更快。

电磁阀
控制空气流开/关。它是实现定时分配控制的核心执行器。

分配控制器
数字控制器允许用户以0.01秒的精度设置分配时间，从而控制螺线管阀。

针和油管
粘合剂流过针头。不同的直径会影响珠子的大小和形状。

3。控制焦点
分配体积调整：由两个参数控制 - 空气压力和时间。更高的压力或更长的开放时间增加体积。

稳定性因素：压力波动，流体粘度变化和针堵塞可能会影响准确性。

滴水控制：低粘度流体通常自然停止。为了提高粘度，建议使用吮吸阀或抗倒倒机构来避免尾巴或滴滴。

4。优势和限制
优点：

低成本，简单设置；

易于操作和调整；

与大多数低粘度粘合剂兼容；

快速响应，易于集成到自动化线中。

限制：

受气压稳定性和流体一致性影响的精度；

不适合高粘度或两种组成材料；

无法执行复杂的运动路径或混合比。

5。合适的申请
时压分配非常适合涉及低至中粘度流体的小型，一致的分配任务，例如：

紫外线，水基粘合剂，红色胶；

低粘液环氧树脂；

共形涂料，通量和导电糊。

通常用于电子组件包装，LED点点，零件固定和涂料过程。

6。结论
虽然时压系统是相对基本的，但它们的易用性和灵活性使它们在许多行业中成为流行的选择。对于需要快速设置和低粘度流体输出的过程，此方法提供了出色的成本效果。对于高精度应用或涉及高粘度或复杂运动控制的应用程序，应考虑螺丝分配，喷气发音或两部分混合系统等替代方案。